對于現(xiàn)代的許多行業(yè)，清潔度控制都非常具有重要的意義。與汽車工業(yè)一樣，這些行業(yè)經(jīng)常發(fā)生許多質(zhì)量問題，降低了產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，其主要癥結(jié)是零件在加工過程中沒有清潔干凈，裝配過程中會混入大量雜質(zhì)和灰塵。
零件表面的污染物主要是切屑、毛刺、鑄砂、焊渣、磨料等固體顆粒。這些細(xì)小的污染物會加速進(jìn)行零件的磨損，會堵塞作用元件的節(jié)流孔使元件工作失去自我調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)形成表面使泄漏可以增加或使輸出力通過減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。這些問題的出現(xiàn)將使系統(tǒng)失效或失效。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)方面入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能可以保證安裝后的系統(tǒng)設(shè)計能夠進(jìn)行安全提供可靠的運行。
清潔度自動分析系統(tǒng)將工業(yè)清潔度控制過程提升到了全新的高度，利用自動分析技術(shù)對濾膜上的顆粒進(jìn)行快速成像，不需要多重圖像分析，就可以一步分析顆粒的大小和形狀，從而實現(xiàn)污染物水平的快速評價，同時可以分析污染物的來源。
這是一種零件清潔度測定的新方法，清潔度自動分析系統(tǒng)的基本工作原理是根據(jù)被檢測的表面與污染物顆粒之間具有不同的光吸收或散射率。該測試方法是在一定條件下清洗一定數(shù)量部件，將清洗液通過的濾膜充分過濾，在濾膜表面收集污物，然后干燥濾膜，根據(jù)顆粒的大小和數(shù)量，得到被測部件固體顆粒污染的結(jié)果。清潔度自動分析系統(tǒng)作為一種非常適合進(jìn)行精密清洗定量化的清潔度檢測技術(shù)方法，尤其適用于分析檢測微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒。
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